齒輪傳動是機械傳動件應用中最為廣泛的一種傳動方式，而塑膠齒輪作為齒輪產(chǎn)品中的一種，因其質(zhì)量輕、傳動噪音低、齒輪耐高溫、承受高負載的能力越來越強的 特點，在各領(lǐng)域中的應用是越來越廣泛。在齒輪傳動中，對齒輪傳動要求其準確、平穩(wěn)、均勻，特別是高端的機械產(chǎn)品對齒輪精度要求就更高。

塑膠制品的重要特征是公稱壁，公稱壁的厚度將影響部件的強度、成本和精度。而齒輪產(chǎn)品在傳動過程中噪音與異音的控制尤為重要，異音的產(chǎn)生主要與齒輪的徑向 跳動，齒距累積誤差有重要的關(guān)系，同時也與殼體中心距尺寸位置公差有很大的有南國香。同時要知道的是模具的制作對齒輪的精度起著決定性的因素，模具制作精 度與加工方法及加工工藝有至關(guān)重要聯(lián)系。

隨著科學的發(fā)展，以及對齒輪產(chǎn)品的輕量化要求，齒輪已經(jīng)由金屬齒輪轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰淆X輪，因為塑料齒輪需要更好的相容性、耐久性和耐磨性，以及長壽命的要求。而 塑膠齒輪脂可以減小噪音、降低磨損、延長壽命等性能。采用合成潤滑油的齒輪脂，同時適當?shù)募尤霕O壓添加劑和固體潤滑劑，不僅可提高齒面的承載能力，而且也 能提高傳動效率，更能延長齒輪的使用壽命。

塑料齒輪本質(zhì)上是一種塑膠結(jié)構(gòu)件，其主要功能用于動力與運動的傳遞，因此，塑料齒輪結(jié)構(gòu)必須遵循傳動零件設計和塑料結(jié)構(gòu)件結(jié)構(gòu)設計的兩個方面的規(guī)律進行綜 合設計。而輪齒是實現(xiàn)傳動的重要工作部分，是整個齒輪的核心，輪齒設計要注意的兩個方面，一是齒形修正，二是平衡齒厚。

齒形修整：塑料齒輪采用模塑法加工時，齒形成型依靠模具腔的形狀來保證。同時由于型腔多采用線割方式加工，因此不存在金屬齒輪加工中的根切現(xiàn)象。但是沒有根切并不意味著齒形不會產(chǎn)生干涉，所以要保證塑料齒輪擁有良好的嚙合齒廓就必須進行齒形的修正。